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食品 - 热成型拉伸膜包装机

简要描述:热成型拉伸膜包装机采用模块化设计,更加灵活,可满足不同生产规模客户的定制化需求。膜材适用范围更加广泛,除了传统的膜材外,可回收、可降解的环保材料、单一材质膜卷都可使用。得益于最新的提升装置及密封板设计,维护成本也大大降低,更具成本效益。

基础信息

产品型号

厂商性质

代理商

更新时间

2023-09-26

浏览次数

217
详细介绍
品牌desigco/德信科自动化程度全自动
应用领域食品

食品 - 热成型拉伸膜包装机采用模块化设计,更加灵活,可满足不同生产规模客户的定制化需求。膜材适用范围更加广泛,除了传统的膜材外,可回收、可降解的环保材料、单一材质膜卷都可使用。得益于最新的提升装置及密封板设计,维护成本也大大降低,更具成本效益。

 

模块化设计

热成型拉伸膜包装机主要分为四大区域。可成型的底膜在成型区域加热至可拉伸状态,通过压缩空气和抽真空成型,形成包装腔。随后在装填区域进行手动或自动填料,然后进入密封区域。顶膜在密封模具中覆盖在装填好产品的包装上。顶膜和底膜通过密封条形成与外界隔离的密封包装。最后,包装机的横向、纵向切割装置将已封口的包装分离为一个个单独的包装。最快运行速度可以达到12循环/分钟,可匹配高速切片机。

 

可持续性

随着环保主题逐渐深入人心,包装行业的可持续发展势不可挡。而目前大多包装用的薄膜由多层结构组成,只能焚化处理,无法做到循环利用。解决方案之一就是使用单一材质的薄膜如APET或PP。但存在的问题是:单一材质生产出来的包装边缘会有轻微褶皱,外观不佳。

 

所以包装机配备了整体加热系统,可均匀地加热薄膜。此外,薄膜前进的链条可单独调整张力,不受设备运行中的其他张力影响。这就意味着薄膜可以始终保持恒定的张力,从而防止了包装边缘产生褶皱。

 

低维护成本

秉承着高效生产的设计理念,研发团队尽可能减少设备上可活动的零部件。且设备模具升降系统无需使用润滑剂,大大简化了设备维护工作,降低了故障发生率。

 

密封板的更换也更便捷。传统的包装机模具更换时,需要工程师抬起模具的上半部分,重约100公斤。而食品热成型拉伸膜包装机采用了最新设计,更换模具时,工程师可通过螺丝将密封板取出并转移到装填区域,再进行更换。密封板重量约20公斤,相比之下,省力省时。与此同时,模具上方的冷却水循环也不会受到影响,无需沥干冷却水。减少了工序,避免了污染风险。

 

除此以外,底部框架也更加坚固,便于叉车安全地从设备中心点抬起整个设备,便于产线调整时快速的移位需要。

 

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